Hvorfor EPDM -gummi er blevet et meget brugt materiale til vindue og dørpakning?

EPDM-gummi polymeriseres fra ethylen, propylen og ikke-konjugerede Diener, og dens unikke molekylstruktur giver den fremragende ydelse. Fra perspektivet af temperaturtilpasningsevne, hvad enten det er den ekstreme kulde om vinteren i nord eller den høje temperatur i sommeren i syd, Vindue og dørpakning Lavet af EPDM -gummi kan altid opretholde god elasticitet og fleksibilitet. Når det er koldt, bliver det ikke hårdt og sprødt på grund af lav temperatur, hvilket resulterer i forseglingssvigt; Når det er varmt, bliver det ikke blødt og deformeret på grund af høj temperatur, hvilket påvirker normal brug. Denne fremragende temperaturtilpasningsevne sikrer, at dør- og vinduesforseglingsstrimler stabilt kan udføre tætningsfunktionen i forskellige regioner og årstider, effektivt forhindre luftkonvektion, reducere tabet eller indgangen til indendørs varme og er af stor betydning for energibesparende og forbrugsreduktion af bygninger. ​
Med hensyn til miljømæssig erosionsmodstand fungerer EPDM -gummi også godt. Langvarig eksponering for sollys, regn og luft kan hurtigt forårsage aldring og revner af almindelige materialer, men forseglingsstrimler lavet af EPDM-gummi kan modstå påvirkningen af ​​disse naturlige faktorer. Ultraviolette stråler i solen og ozon i luften er usandsynligt, at det forårsager væsentlig skade på det, og regnvand vil ikke reducere dens ydeevne. Med sin enestående ozonresistens og aldringsmodstand har EPDM -dør- og vinduesforseglinger en lang levetid og behøver ikke at blive udskiftet ofte, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger og spild af ressourcer. ​
Kemisk korrosionsmodstand er også en stor fordel ved EPDM. I daglige liv og konstruktionsmiljøer kan døre og vinduer udsættes for forskellige kemikalier, såsom syre- og alkalikomponenter i vaskemidler, ætsende gasser, der udsendes af industrier osv. EPDM, har en stærk modstand mod disse syre- og alkalikemikalier og vil ikke blive beskadiget af kemisk korrosion, hvilket sikrer integriteten og tætningseffekten af ​​forseglingen. Denne funktion gør det særlig velegnet til udendørs døre og vinduer og byggeprojekter med høje vejrbestandighedskrav, såsom bygninger omkring kemiske planter og bygninger på havet. Disse miljøer er ofte meget ætsende, og almindelige sæler er vanskelige at være kompetente i lang tid, men EPDM -sæler kan håndtere dem let. ​
Set fra fremstillingsteknologiens perspektiv har EPDM også egenskaberne ved at være egnet til produktion af dør- og vinduesforseglinger. I forberedelsesfasen af ​​råmaterialet vejes EPDM RAW-gummien og blandes med carbon sort, blødgøringsmiddel, Vulcanizer osv. I en videnskabelig andel, og derefter er de forskellige råmaterialer fuldt integreret gennem høj-temperatur og stærk omrøring i den interne mixer for at danne en gummiforbindelse med god plasticitet og ensartet ydeevne. I ekstruderingsstøbningsprocessen transporteres gummiforbestemmelsen efter ekstruderen, og under skubbe af skruen og handlingen med opvarmning og tryk passerer den gennem en matrice af en bestemt form for at danne en kontinuerlig tætningsstrimmel. Diser af forskellige former kan producere tætningsstrimler med forskellige tværsnitsformer, såsom D-type, P-type, E-type, O-type osv. For at tilpasse sig forskellige dør- og vinduesstrukturer og tætningskrav. Under ekstruderingsprocessen sikrer den nøjagtige kontrol af temperatur, hastighed og tryk den dimensionelle nøjagtighed og overfladekvaliteten af ​​tætningsstrimlen. ​
Forseglingsstrimlen blank efter ekstruderingstøbning skal også vulkaniseres. Ved opvarmning eller stråling gennemgår gummimolekylkæden en tværbindingsreaktion og forbedrer derved styrken, elasticiteten, hårdheden og andre egenskaber ved gummien. Forskellige vulkaniseringsmetoder, såsom varmluftsvulkanisering, damp vulkanisering og mikrobølgevulkanisering, kan vælges i henhold til faktiske produktionsbehov og omkostningsbudgetter. Vulkaniseringsudstyr i varm luft er enkelt og lavt omkostninger; Damp vulkanisering kan gøre tætningstrimlen vulkanisere hurtigt og med ensartet kvalitet; Mikrobølgevulkanisering har fordelene ved hurtig opvarmningshastighed, kort vulkaniseringstid og høj produktkvalitet. Den vulkaniserede forseglingsstrimmel gennemgår efterbehandlingsprocesser såsom afkøling, skæring til længde og overfladebehandling og bliver til sidst en dør- og vinduesforseglingsstrimmelprodukt med fremragende ydelse og pålidelig kvalitet. ​
I faktiske applikationsscenarier er fordelene ved EPDM -gummidør- og vinduesforseglingsstrimler fuldt ud reflekteret. I boligbygninger kan døre og vinduer udstyret med sådanne tætningsstrimler effektivt blokere ekstern støj og skabe et stille og behageligt livsmiljø for beboerne. Uanset om det er køretøjsstøj på gaden eller den levende støj fra naboer, kan det være meget svækket. På samme tid kan god tætningspræstation også forhindre regnvand i at sive ind i rummet, beskytte dør- og vinduesrammer og vægstrukturer og undgå problemer såsom meldug og korrosion forårsaget af fugt. I kommercielle bygninger, såsom indkøbscentre og kontorbygninger, kan EPDM -gummisætningsstrimler ikke kun spare energi og reducere støj, men også forhindre støv og myg i at komme ind i rummet, holde det indendørs miljø rent og hygiejnisk og forbedre kundernes og medarbejdernes oplevelse.
Inden for industriel konstruktion spiller EPDM gummidør og vinduesforseglingsstrimler en uerstattelig rolle. For nogle specielle steder, såsom kemiske planter og fødevareforarbejdningsanlæg, er den kemiske modstand, vejrbestandighed og hygiejne af dør- og vinduesforseglingsstrimler ekstremt høje. Med sin kemiske korrosionsbestandighed kan EPDM -gummiplipstrimler modstå erosion af forskellige kemiske stoffer på fabrikken; Dens aldringsmodstand og vejrbestandighed kan tilpasse sig det komplekse og skiftbare miljø på fabrikken; På samme tid opfylder dens lugtløse og ikke-giftige egenskaber også de strenge krav til fødevareforarbejdningsanlæg til sanitære forhold. ​
Inden for bilproduktion er EPDM -gummi også vidt brugt i dør- og vinduesforseglingsstrimler. Under køreprocessen vil bilen stå over for forskellige komplekse vejforhold og klimatiske forhold, og ydelseskravene til tætningsstrimlerne er ekstremt krævende. EPDM -gummisætningsstrimler kan effektivt reducere støjen i bilen og give et stille kørsel og ridemiljø for føreren og passagererne; Forhindre regn og støv i at komme ind i bilen, holde bilen ren og tør; og sikre god tætningsydelse under forskellige temperaturmiljøer, som hjælper med at forbedre bilens lufttæthed, reducere luftmodstand, reducere brændstofforbruget og forbedre bilens brændstoføkonomi.