Forsegling og rørteknologi i bilindustrien: Key -rollen for gummiekstrudering

SEALS: Den "usynlige værge", der beskytter det indre af bilen
Solid gummiekstrudering er det foretrukne materiale til bilforseglinger på grund af deres fremragende elasticitet, slidstyrke og aldringsmodstand. I bildesign er forsegling direkte relateret til køretøjets komfort, støjkontrol og miljøtilpasningsevne. F.eks. Har dørsæler og vinduesforseglinger, der synes iøjnefaldende, faktisk flere opgaver, såsom at forhindre, at regnvand lækker, blokerer støv fra at komme ind og reducere vindstøj.

Dørforseglinger installeres normalt på kanten af ​​døren og passer tæt sammen med dørkærmen på køretøjets krop for at danne en effektiv barriere. De har ikke kun brug for at opretholde god elastisk bedring, når de åbner og lukker døren for at sikre, at tætningseffekten ikke er svækket på grund af langvarig brug, men også er nødt til at modstå ekstreme temperaturændringer og opretholde materialestabilitet. Vindueforseglingen er designet omkring kanten af ​​vinduesglaset for at sikre, at der ikke er nogen luft- eller vandlækage under glasløftningsprocessen, samtidig med at det reducerer vindstøj under kørsel og forbedrer køreoplevelsen.

Årsagen til, at faste gummiekstruderinger kan opfylde disse strenge krav, skyldes deres tilpassede produktionsfunktioner. Producenter kan justere gummiformel og optimere ekstruderingsprocessen i henhold til de specifikke behov for forskellige modeller og dele for at opnå den bedste tætningseffekt og holdbarhed. Derudover er anvendelsen af ​​miljøvenlige gummimaterialer også i tråd med den nuværende bilindustriens forfølgelse af bæredygtig udvikling.

Pipeline: "blodkanal" i bilsystemet
I den komplekse interne struktur i bilen er rørledningssystemet som det vaskulære netværk af den menneskelige krop, der er ansvarlig for at transportere nøglemedier såsom kølevæske, brændstof, bremsevæske osv., For at sikre den normale drift af nøglefunktioner såsom motorkøling, brændstofforsyning og bremsesystem. Som kernekomponenten i dette system er ydelsen af ​​fast gummislange direkte relateret til bilens sikkerhed og pålidelighed.

Kølevæskeslanger er nødt til at modstå arbejdsmiljøer med høj temperatur og højt tryk og have god korrosionsmodstand for at forhindre overophedning af motoren forårsaget af kølevæskelækage. Brændstofslanger kræver højere oliebestandighed, permeabilitetsmodstand og flammehæmning for at sikre, at brændstof er effektivt og sikkert leveret til motoren. Disse slanger er normalt designet med en flerlagsstruktur, hvor det indre lag direkte kontakter mediet, det ydre lag, der giver beskyttelse og slidstyrke, og det midterste lag kan tilsættes med forstærkende fibre for at forbedre den samlede styrke og trykresistens.

Med fremme af bilteknologi, især stigningen i elektriske og hybridkøretøjer, øges kravene til rørledningssystemer også. For eksempel skal det beskyttende dækning af højspændingsrettet også være lavet af højtydende gummimaterialer for at sikre effektiv og sikker forbindelse mellem batteripakken og motoren på det elektriske køretøj.