Betydningen af ​​valg af gummifluftsslangmateriale og kompatibilitet med transmissionsmedier

I forskellige industrielle applikationer, bilproduktion, medicinsk udstyr og dagligdag, er gummifluftsindtagsslanger nøglekomponenter til at forbinde og transmittere væsker eller gasser, og deres ydeevne og sikkerhed er afgørende. Det strukturelle design af slanger med gummifluftindtag er kompleks og mangfoldig, men uden undtagelse er den kernefunktionelle del, det vil sige det indre lag, der er i direkte kontakt med transmissionsmediet, det materielle valg er direkte relateret til transmissionseffektiviteten af ​​mediet, den stabile drift af systemet og miljøets sikkerhed.

Grundlæggende principper for valg af gummifluftsslangmateriale
Valget af Gummi luftindtagsslange Materialer er ikke vilkårlige, men baseret på en række strenge overvejelser. Det første princip er materialekompatibilitet, det vil sige, at gummifluftindtagelsesmaterialet skal være kemisk kompatibelt med transmissionsmediet for at undgå nedbrydning eller endda svigt i gummifluftindtagsslangen på grund af korrosion, hævelse eller nedbrydning af mediet. Derudover skal temperaturmodstand, trykresistens, slidstyrke, aldringsmodstand af materialet og om det opfylder specifikke industristandarder eller lovgivningsmæssige krav også overvejet.

Valg af indre gummimaterialer til gummiindtagelsesgummi luftindtagsslanger
I indsugningssystemet skal gummifluftindtagsslangen ikke kun modstå tryksvingninger fra motoren, men er også nødt til at stå over for erosionen af ​​forskellige medier, såsom brændstofdamp, motorolie, kølevæske osv. Derfor er valget af indre gummimaterialer særlig kritisk. Gummi er det første valg for det indre lagmateriale i indsugning af gummi -luftindtagsslange på grund af dets gode elasticitet, tætning og kemisk stabilitet.

Nitrilgummi (NBR): Som en polær gummi er NBR vidt brugt i olie -medium transmissionssystemer på grund af dets fremragende oliebestandighed, opløsningsmiddelresistens og visse varmemodstand. Det kan effektivt modstå erosionen af ​​carbonhydridstoffer, såsom brændstof og motorolie, og opretholde integriteten og forseglingens ydeevne for gummifluftindtagsslangestrukturen. På samme tid har NBR også en bestemt slidstyrke, der forlænger levetiden for gummiproduktionsslangen. Det skal dog bemærkes, at ydelsen af ​​NBR vil falde under ekstremt høj temperatur eller et stærkt oxidantmiljø.
Ethylen propylengummi (EPDM): EPDM er kendt for sin fremragende vejrresistens, ozonresistens og bred driftstemperaturområde. Det kan ikke kun modstå erosionen af ​​de fleste kemikalier (undtagen stærke syrer og alkalier), men også opretholde god elasticitet i miljøer med høj og lav temperatur. Det er et ideelt materiale til bilindtagssystemer, kølesystemer og mange udendørs applikationer. EPDM er især modstandsdygtig over for aldring, og dets fysiske egenskaber og tætningseffekt kan opretholdes, selv i langvarig brug i barske udendørs miljøer.
Materialeforsegling og anti-leakage mekanisme
Uanset om det er NBR eller EPDM, er nøglen til disse materialers evne til effektivt at forhindre gaslækage, at de kan danne en stram, kontinuerlig indre membran, hvilket effektivt isolerer transmissionsmediet fra det ydre miljø. Gennem en præcis ekstruderingsproces kan disse gummimaterialer danne en ikke-porøs, ensartet indre overflade, hvilket reducerer muligheden for medium penetration. På samme tid tillader gummiens høje elasticitet gummi -luftindtagsslangen hurtigt at vende tilbage til sin oprindelige form, når den udsættes for trykændringer, opretholde tæt kontakt ved forseglingsgrænsefladen og yderligere forhindre gas eller væske lækage. yderligere